貴陽廢鋁回收的工(gōng)藝過程

鋁鑄件(jiàn)進行切削加工(gōng)時，切屑約占鑄件(jiàn)重量的20%，較高達30%左右。鋁屑回收工(gōng)作(zuò)應往意以下幾點：(1)當某一材質牌号的工(gōng)件(jiàn)加工(gōng)完畢後，應及時回收，以防鋁屑混号。回收時，應把參加切削的各種機(jī)床底盤中的鋁屑圭部清理(lǐ)幹淨，(2)回收的鋁屑應嚴格按牌号分(fēn)類分(fēn)号堆放(fàng)于貯放(fàng)場規定的格倉中，并标明鋁屑的種類牌号，有條件(jiàn)時應及時重熔，避免混号。(3)應避免泥沙、紗、棉紗等雜物混入鋁屑。

鋁屑的預熱(rè)烘烤

鋁屑帶有大(dà)量的油和水分(fēn)。油和水分(fēn)來(lái)自(zì)機(jī)加工(gōng)過程，或其它工(gōng)藝過程(如(rú)爲了提高活塞零件(jiàn)的失效均勻程度，采用的油溶爐棵溫失效等工(gōng)藝)，如(rú)果保存不善則氧化鏽蝕嚴重，所以應及時進行預熱(rè)烘烤.鋁屑的烘烤溫度必須根據各方面因素宋确定。溫度過高,不僅熱(rè)量損耗大(dà)，而且會造成鋁屑的強烈氧化。所以一般烘烤溫度應拄制在250～300C之間。鋁屑烘烤較簡便方法是将鋁屑放(fàng)置在鋼闆上加熱(rè)，烤到不冒煙爲止。也可(kě)采用将鋁屑放(fàng)入“烤料車”中，推入烘幹窯進行烘烤或将鋁屑加入工(gōng)頻爐中，放(fàng)入鑄鐵坊鍋内烘烤，使油和永在高溫下揮發和燃燒，然後進行熔煉(當然這種方法的缺點是勞動條件(jiàn)差，煙霧充滿車間)J鋁屑預熱(rè)烘烤不但(dàn)可(kě)去(qù)除鋁屑中的油和水，而且可(kě)以縮短(duǎn)熔煉時間，在降低電耗的同時，可(kě)以提高熔煉設備的生(shēng)産率，降低烙煉(重熔)成本。