簡述廢銅回收後的再生(shēng)技術(shù)

廢銅回收或含銅物料的再生(shēng)利用一般有兩種途徑：

一是冶金熔煉再生(shēng)，再生(shēng)銅的生(shēng)産可(kě)以采用火(huǒ)法冶金工(gōng)藝，也可(kě)采用濕法冶金工(gōng)藝，目前再生(shēng)銅生(shēng)産主要采用火(huǒ)法工(gōng)藝，但(dàn)濕法冶金工(gōng)藝生(shēng)産再生(shēng)銅的應用日(rì)益廣泛

二是含銅物料的直接利用。含銅物料的直接利用，是指含純淨的銅物料不需經過一般雜銅生(shēng)産的氧化一還(hái)原一精煉等過程，直接熔煉爲精銅錠和性質相(xiàng)同或相(xiàng)近的銅合金。如(rú)将黃(huáng)銅廢料熔煉成黃(huáng)銅;青銅廢料熔煉成青銅，白(bái)銅廢料熔煉成白(bái)銅等。

此方案具有工(gōng)藝流程短(duǎn)、設備簡單、金屬回收率高、能耗少、成本低等優點。因此工(gōng)業發達國(guó)家都(dōu)力求增加廢銅直接利用的比例。如(rú)日(rì)本直接利用廢銅的比例爲80%，意大(dà)利爲90%，英國(guó)爲50%，美國(guó)爲60%，之所以發達國(guó)家廢銅直接利用率較高，是因爲這些國(guó)家廢雜銅收集過程中分(fēn)類清晰。

将已區分(fēn)牌号的純淨銅合金廢料配入适當的純金屬和中間合金(用銅和銅合金元素事(shì)先熔制成熔點較低的一種合金)經熔煉即可(kě)制得(de)各種牌号的銅合金。再生(shēng)原料熔煉銅合金，目前廣泛使用工(gōng)頻感應爐。從(cóng)合金中除去(qù)菲金屬夾雜物的簡單而有效的方法是過濾法。可(kě)用破碎的人(rén)造剛玉、鎂砂、熔化過的氟化鈣和氟化鎂作(zuò)過濾介質，其粒度爲5～10mm，過濾層厚度爲60～150mm，過濾時還(hái)可(kě)促迸金屬的部分(fēn)脫氣